At Air Products, we reimagine what’s possible. By tapping into the motivation of our people and our collective experience, we create the ideas and innovations that drive us forward. When we come together – where every voice is heard and everyone knows they belong and matter – we create solutions that launch people into space, support lifesaving care in hospitals, and enable the construction of groundbreaking, world scale production facilities.
Reimagine What’s Possible
1. Plant Operation
해당 공장을 효율적인 모드로 운전하고 운전 계획을 만든다.
오퍼레이션 팀과 함께 액체 및 가스 제품의 생산량, 출하량을 검토한다.
해당 공장에 매주 생산되는 액체 및 가스 제품의 Spec Power를 검토한다.
필요한 경우 조사하고 운전 조건을 수정한다.
모든 오퍼레이션 문서를 관리한다.
eMOC를 작성하고 실행한다.
EAR을 작성한다.
P&ID를 개정하고 업데이트 한다.
새로운 또는 개선된 공정의 운전 절차서를 만들고 오퍼레이션 직원들에게 교육한다.
필요하다면 PPM Task Release를 진행하고 Follow-Up한다.
해당 공장의 Productivity 목표 확인하고 Orchestra업무를 지원한다. 담당 지역의 공정 또는 장비에 문제가 발생할 시에는 기술적 지식과 문제 해결 능력을 제공한다. 파이프라인 유량, 압력을 계산하는 공학적 지식과 건설적 검토를 제공한다. 해당 공장의 운전 계획, 건설, 시운전에 적극적으로 참여한다. 필요할 경우 오퍼레이터를 대상으로 ASU/BSGS 운전 교육의 자리를 마련하고 교육을 리드한다. BSGS trailer 교체작업으로 인한 문제가 발생할 시 현장 리드하여 문제를 해결하고 후속 조치에 대해서 follow up 한다. TAR 진행 시 계획, 진행에 지원한다. TAR, 예상치 못한 shut down으로 인한 start up 시에 기술적 지원을 한다.
2. Operation Planning
Productivity를 위해 Orchestra에 등록된 Project들의 결과치를 계획된 성과 대비 비교 추적한다. 만약 계획과 같지 않다면, 해당 오퍼레이션 팀에 알려주고 문제점을 함께 찾아서 해결한다.
3. Site EH&S Activity
매년 구체적인 사이트 EH&S 계획(site EHSIP)을 확인하고 그것들을 기한내에 모든 항목에 대해서 Follow-Up 한다. 사이트 EH&S 계획과 설계에 필요한 조치가 반영되는 기존 또는 새로운 설비를 위하여 OPHR & DHR 등으로 프로세스 안전팀과 위험성 평가를 수행한다. H2, SiH4, NH3, NG 및 제한된 양을 초과하는 위험물질(e.g. 관련된 법규에 충족해야 하는 NG & 디젤 등)을 취급하는 지역에는 안전보건공단(KOSHA), 노동부, 화관법, 소방법, 가스안전공사(KGSC)에 요구되는 인허가(e.g. PSM, 소방법 등)를 관리한다. 이는 자체 평가 진행, 안전 교육 계획을 만듬, 직원 교육 일지 관리, 관공서 접촉, 고객사 대응이 포함된다. 현장 방문 평가, 사이트 리더쉽 점검, BSP 감사 등으로 EH&S 현장 감사 또는 사이트 CSC 리더쉽 또는 현장 안전 팀과 평가를 수행한다. 평가에 발견된 내용을 요약하고 해당 지역, 오퍼레이터, 해당 지역 관리자(Management)에게 배포한다. 청력 보호 프로그램, 혈액 매개 병원균에 대한 확산 통제 계획, 인플루엔자 바이러스 호흡기 보호 프로그램, 사무실 및 현장 인체공학 등을 Plant Manager와 함께 모든 Site EH&S 프로그램을 업데이트하고 검토한다. Nearmiss 또는 AP 그 어떤 안전 평가의 피드백에 대한 조치 또는 교정이 잘 이루어 졌는지 사이트 감사를 실시하고 개선 필요점, 부족한 부분에 대해서 follow up 한다. 최악의 위기 관리를 대응하기 위하여 유관기관 별 대응방법을 정리하여 인근의 소방서, 경찰서, 병원, 시청 등 유관기관에 공유하고, 해당 기관들과 함께 비상 훈련을 시행하고 계획한다. 사건 조사를 지원하고 변경이 필요한 조치에 대해서 시행하고 진행하는데 도움을 준다. 또한 Near miss 보다 높은 사고 케이스라면 RCA를 진행한다. 안전보건공단(KOSHA), 노동부 문서(e,g, 위험성평가 등), 화학물질안전원(장외영향평가, 위해관리계획)을 지속적으로 유지 되는지, 변경 사항에 대해서 알맞게 시행되는지 확인을 하고 관련된 교육을 시행한다. 사업장 인근의 유해화학물질 취급업체와 화학안전공동체를 구성하여 화관법, 화평법에 대한 변경이나 법령 강화 등에 대한 내용을 공유하고 선제적으로 대응한다. 폐수배출시설, 대기배출시설, 비점오염원 등 환경부 인허가를 진행하며, 관련 관공서 대응을 담당한다. 필요시 법정선임(환경기술인, 비점오염원 담당자)을 한다. 대기, 수질, 유해화학물질, 식품첨가물, 환경정보공개제도, Sustainability, 화학물질 배출량, 온실가스 모니터링 실적보고를 진행한다. 온실가스 모니터링 시 검증원을 대응하고 온실가스 모니터링 자료를 작성한다.
3. Customer Satisfaction Activity
해당 지역의 고객사 만족을 위하여 고객 업무에 대응한다. 고객사에 의한 안전 감사에 대응하고 지적사항에 대해서 Follow-Up 한다. 가스 사용량, 시설 유지 보수, 설비 관리, 설비 변경, Delivery Note 등 고객사에서 요청하는 서류를 작성하고 변경 사항에 대해서 Follow-Up 한다.
4. Plant Project Management
해당 운전 중인 공장에서 발생하는 프로젝트를 최적화된 비용으로 빠르고 효과적으로 진행한다. AP 기준, 절차서, EH&S 요구사항, 국내 법규를 기반으로 하여 비용, 납기, 프로젝트 범위, 기본적 설계, 예상치 못한 비용 최소화, 위험요소 제거, 건설 안전, 협력업체 운영를 총괄적으로 관리한다. 프로젝트 업무 개요는 아래와 같다.
프로젝트 계획 – 최선의 옵션을 선택
프로젝트 정의, 분류 – 프로젝트 범위와 일정표를 만든다.
해당 Plant Manager에게 프로젝트 팀의 구성을 요청하고 요구되는 기술적 자료를 만든다.
프로젝트 비용을 산출하고 RFQ(Request For Quotation, 견적 접수)를 준비한다.
프로젝트와 관련된 문서를 만들고 해당 프로젝트에 관련된 직원들에게 정보를 전달한다.
건설 안전, 건설 일정을 포함하여 건설 현장을 관리한다.
프로젝트 예산 대비 실제 사용 비용에 대한 비교 관리를 한다.
DHR, HAZOP, 위험성평가의 자리를 만들고 해당 회의에 발생한 조치에 대해서 follow up 한다.
ORI를 리드하고 시운전과 운전 기간 동안에 지원한다.
프로젝트가 완료된 이후 프로젝트와 관련된 문서를 정리하여 해당 공장의 직원들에게 교육한다.
5. Contribute to future opportunities and customer Satisfaction.
프로젝트 관련 인력 및 GEMTE와의 긴밀한 협업과 조기 참여를 통해 Samsung P5, Yongin 반도체 클러스터 및 Green Ammonia 프로젝트 등 향후 사업 기회를 적극 지원한다. Samsung P5의 Rare gas (Xe, Kr, Ne) Project의 안정적 운영을 위하여 지원한다. 프로젝트 개발 초기 단계에서 운영 이력 및 실무 경험을 조기에 공유함으로써, 사업 기회 준비도 향상 및 경쟁력 확보에 기여한다. Permit(인허가) 이슈로 인한 잠재적 지연 및 리스크를 예방하기 위해 P1 사례 기반으로 검토 및 정보 제공을 수행하여 법규 및 규정 준수 이슈가 없도록 지원한다. 비상 대응 계획(Emergency Response Plan)에 대한 HEFT 제공 및 지원을 통해 Risk Owner의 고수준 검토(High-level Review) 지원한다. 고객 만족도 유지 및 긍정적인 고객 관계 강화를 위해 고객 요구사항에 대한 대응 및 지원을 수행한다. Operation 부서와 협업하여 고객 관련 운영 및 품질 이슈를 지원하고, 식별된 Gap 개선 활동을 수행한다. 품질 관련 Lessons Learned 및 Best Practice 사례를 플랜트에 적용하여 운영 및 품질 수준을 향상한다.
Founded in 1940, Air Products is a world-leading industrial gases company and has a proud history of innovation, operational excellence, with an unwavering commitment to safety and environmental stewardship. Working together, we are taking our passion and diverse backgrounds forward to reimagine what’s possible and generate a cleaner future for our customers, our communities, and the world.
